Новини

1. Принцип екструзії алюмінію

Екструзія — це метод екструзії, який застосовує зовнішню силу до металевої заготовки в контейнері (екструзійному циліндрі) і змушує її витікати зі спеціального отвору матриці для отримання бажаної форми та розміру профілю.

2. Компонент алюмінієвого екструдера

Екструдер складається з рами, рами передньої колони, розширювальної колони, екструзійного циліндра, гідравлічної системи під електричним керуванням, а також оснащений основою прес-форми, наперстком, масштабною пластиною, слайд-пластиною тощо.

3. Класифікація методу пресування алюмінію

Відповідно до типу металу в екструзійному циліндрі: напрямок стану напруги та деформації, екструзії, стану мастила, температури екструзії, швидкості екструзії або видів передової структури, форми та ні. заготовки або типу продукту можна розділити на позитивну екструзію, зворотну екструзію (включаючи екструзію плоскої деформації, екструзію осесиметричною деформацією, екструзію загальної тривимірної деформації), бічну екструзію, екструзію зі скляним мастилом, гідростатичну екструзію, безперервну екструзію тощо.

4. Пряма термічна деформація екструзії алюмінію

Переважна більшість підприємств з виробництва алюмінію з гарячою деформацією застосовують метод прямої гарячої деформації екструзії через спеціальну головку (плоску матрицю, конусну матрицю, шунтову матрицю) для отримання однорідних алюмінієвих профілів із бажаним перетином і формою.

Процес прямої екструзії простий, вимоги до обладнання невисокі, здатність металу до деформації висока, діапазон виробництва широкий, ефективність алюмінію можна контролювати, гнучкість виробництва велика, а форму легко обслуговувати та переглядати.

Дефект пов’язаний із поверхневим тертям внутрішньої алюмінієвої екструзійної трубки, високим споживанням енергії, фрикційним циліндром легко нагріти лиття, а також збільшити нестабільність профілів, знизити ефективність кінцевого продукту, обмежити швидкість екструзії алюмінію та алюмінієвих сплавів, прискорений знос і термін служби екструзійної головки, нерівні продукти.

5. Вид алюмінієвого сплаву гарячої деформації, експлуатаційні характеристики та використання

Типи алюмінієвого сплаву гарячої деформації поділяються на 8 категорій відповідно до продуктивності та застосувань, їх продуктивність і використання різні:

1) Чистий алюміній (серія L), що відповідає міжнародній марці чистого алюмінію серії 1000.

Промисловий чистий алюміній, відмінна оброблюваність, стійкість до корозії, з поверхневою обробкою та електропровідністю, але низька міцність, використовується в побутових товарах, електротехнічних виробах, упаковці для ліків і харчових продуктів, матеріалах для передачі та розподілу тощо.

2) Дюралюміній (Ly) відповідає сплаву Al-Cu (алюміній-мідь) міжнародної марки 2000.

Використовується у великих компонентах, опорах, високий вміст Cu, низька стійкість до корозії.

3) Нержавіючий алюміній (LF), що відповідає міжнародній марці 3000 Al-Mn (алюмо-марганцевий) сплав.

Термічна обробка не посилена, оброблюваність, стійкість до корозії та чистий алюміній, міцність була покращена, хороша продуктивність зварювання, широко використовується в повсякденних потребах, будівельних матеріалах, пристроях та інших аспектах.

4) Спеціальний алюміній (LT), що відповідає сплаву Al-Si міжнародної марки 4000.

В основному зварювальний матеріал, низька температура плавлення (575-630 градусів), хороша плинність.

5) Антикорозійний алюміній (LF), що відповідає сплаву міжнародної марки 5000Al-Mg (алюміній і магній).

Термічна обробка не посилена, корозійна стійкість, зварюваність, відмінний блиск поверхні, завдяки контролю вмісту Mg, можна отримати різні рівні міцності сплаву. Низький рівень для декоративних матеріалів, передових пристроїв; Середній рівень для кораблів, транспортних засобів, будівельних матеріалів; Високий рівень використовується для зварювання компонентів на хімічних заводах кораблів і транспортних засобів.

6) сплав 6000Al-Mg-Si.

Термічна обробка дисперсійним зміцненням Mg2Si може зміцнити сплав, отримати хорошу корозійну стійкість, помірну міцність, чудову термічну оброблюваність, тому він широко використовується як екструзійний матеріал, гартуванням можна отримати хорошу формувальність, високу твердість. Він широко використовується в будівельних профілях і є основним джерелом сировини в промисловості.

7) Надтвердий алюміній (LC) відповідає міжнародній марці 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) високоміцного алюмінієвого сплаву та сплаву Al-Zn-Mg, що використовується для зварювання компонентів, які мають високу міцність, відмінні характеристики зварювання та гартування, але низьку корозійну стійкість під напругою та стійкість до розтріскування, яку потрібно покращити відповідною термічною обробкою. Перший використовується в основному для літаків і спортивних товарів, тоді як другий в основному використовується для зварювання конструкційних матеріалів залізничних транспортних засобів.

8) 8000 (Al-Li) Алюмінієво-літієвий сплав.

Найбільшою характеристикою є те, що щільність на 8%-9% нижча, ніж у серії 7000, висока жорсткість, висока міцність, легка вага, ця серія знаходиться в стадії розробки (здатність алюмінієвого сплаву проти розпаду в складних умовах не була повністю завойована), в основному використовується в літаках, ракетах, двигунах та інших військових застосуваннях.