Новини

Як підтримувати свою майстерню в чистоті та порядку?

Від Ruiqifeng Aluminium (www.aluminum-artist.com)

-1 -
У багатьох компаніяхвиробнича ділянкаце безлад.
Менеджери нічого не можуть з цим вдіяти або навіть сприймають як належне.
Чому ми не можемо покращити якість нашогопродуктівчи послуги?
Чому дата доставки клієнта завжди відкладається знову і знову?
Чому собівартість підприємства завжди висока?
Оскільки управління корпоративним сайтом є брудним, безладним, погано обґрунтованим.
Судження керівництва підприємства є нормальним, найбільш інтуїтивно зрозумілим і ефективним спостереженням є перевірка його робочого місця, хороше місце управління має бути акуратним і впорядкованим.
Якість продукції на цих підприємствах гарантована, згуртованість і доцентрова сила персоналу будуть набагато кращими, ніж на підприємствах із хаосом.
Насправді управління сайтом складається з багатьох речей, але основних елементів лише три: працівники, речі, місця;умови на сайті постійно змінюються, зводячись лише до «двох потоків»: логістики та потоку інформації.
Менеджери об’єктів повинні детально проаналізувати та вивчити ці три елементи та два потоки, з яких вони зможуть знайти проблеми, проаналізувати причини та знайти відповіді для вирішення проблем.Просто це:
1# Перевірте потік процесу
2# Розрахунок складальної лінії
3# Зменшіть елементи дії
4# Налаштуйте план поверху
5# Зменшіть час і простір обробки
6# Підвищення ефективності роботи людей і машин
7# Скоротіть ключовий маршрут
8# Перевірте візуальне керування
9# Знайдіть першопричину проблеми
-2-
Тоді управління хаосом управління майстернею може початися з наступних аспектів.
Персонал:Чи є достатня кількість обладнання, відповідний рівень управління та управлінський персонал, усі види виробничого персоналу та пов’язаного персоналу (планувальник виробництва, закупівлі, контроль якості, управління складом, техніки, сантехніки та електрики тощо), чи конфігурація є розумною?
Робочий процес:Чи налагоджено робочий процес (планування виробництва, процес закупівель, процедури та стандарти перевірки якості, методи управління складом тощо, методи управління сайтом)?Чи всі відділи працюють згідно з документообігом?
Графік замовлення:Чи розумний виробничий графік і чи перевантажені виробничі потужності без відповідних заходів?
Управління якістю:Чи існує відповідний письмовий стандарт якості, і чи персонал з якості ретельно дотримується стандарту під час перевірки та остаточної перевірки?Чи вирішується проблема з часом?
Управління виробництвом:Чи прийнятний дизайн робочої лінії?Чи зрозумілі вимоги до операції?Чи добре продуманий графік виробництва?Чи може закупівля та підготовка матеріалів відповідати виробничим потребам?
Чи є професійна особа, яка відповідає за управління складом, і чи чистий матеріальний облік?Чи може технічний персонал своєчасно та ефективно впоратися з тимчасовими проблемами?
Чи налагоджена виробнича ділянка, брудно та безладно?Дефектні та якісні продукти не відрізняються ефективно, що спричиняє плутанину?
З точки зору управління запасами:наведені нижче методи лише для довідки.

-3-
1、Використовуйте систему ERP, яка має систему управління складом.
На основі фактичних виробничих потреб компанії та результатів відгуків від різних відділів, інформаційний персонал компанії продовжує оновлювати систему ERP, коли починає використовувати оригінальну версію ERP.Загальну роботу компанії можна представити кожною підсистемою.
Компанія має детальні дані від отримання замовлень до виробництва, закупівлі, отримання, утилізації, складання та доставки тощо. Усі відділи можуть знати стан запасів, кількість виробництва, закупівлі та відвантаження в режимі реального часу.
MRP може безпосередньо розпочати графік виробництва.
2、Управління розділами хороших і дефектних продуктів від виробничого майданчика до складу.
3、Встановіть уніфікований код матеріалу.
4、Склад розділений на зони відповідно до потреби в управлінні класифікацією, обліковій картці висячого матеріалу, чітко вхідних і вихідних детальних записах.
5、Матеріали упаковані з фіксованою ємністю та кількістю, розміщені в порядку, їх легко знайти та порахувати.
6、 Використання методу класифікації ABC, посилення управління ключовими матеріалами.
Відповідальність за систему несе працівник складу, повну відповідальність за матеріальні відмінності несе начальник складу.(Інвентаризація сторонніх продуктів, які не потрібні для відвантаження, не є нормальною, вважається відповідальністю покупця; інвентаризація домашніх напівфабрикатів, необхідних для відвантаження, не є нормальною, вважається відповідальністю планувальника), що включено до система управління продуктивністю.

Зв'яжіться з намиякщо вам потрібна додаткова інформація.